摘要:紅外測溫儀到底用在哪些行業(yè)上面呢
上海自動化儀表三廠近年來,我國已研制出進百種紅外測溫儀,有的已形成系列化和批量生產(chǎn)。這種測溫儀的工作原理和性能指標與國外產(chǎn)品類同,精度可達0.1%~1%。不少產(chǎn)品采用集成電路和數(shù)字顯示,價格低廉,維修方便,上海自動化儀表三廠但有的產(chǎn)品在智能化、可靠性、微機定標校正和工藝水平方面與國外產(chǎn)品相比還存在一定差距。
上海自動化儀表三廠 紅外測溫儀的用途十分廣泛。在鋼鐵工業(yè)中,用于冶煉鋼,淬火等工序溫度的測量和控制,以及對爐壁和機械設備熱故障的檢測等。再機械工業(yè)中,用于測量各類馬達的傳動機構、齒輪和軸承的表面溫度。在動力和電力工業(yè)中,常用紅外測溫儀檢測動力設備、配電設備、電纜、電器接頭、高壓線等的溫度異常。在電子工業(yè)中,用于半導體生產(chǎn)工藝,對集成電路板、元器件的故障進行檢測。在鐵路運輸中,用于軸溫、掛瓦、套軸的溫度監(jiān)控,以及內(nèi)燃機排氣溫度的監(jiān)測等。此外在紡織工業(yè)中、軍事上、煙草、茶葉加工過程中,在糧食烘干過程中,以及其他許多場合,紅外測溫儀均有許多應用。? 下面舉若干實用事例。? 1.紅外測溫儀在火車熱軸探測上的應用火車在高速運行中,車軸和軸瓦常會因摩擦而過熱,形成“熱軸",這種情況如不及時發(fā)現(xiàn),將造成嚴重后果。據(jù)統(tǒng)計,80%以上的火車翻車事故是由引起的。過去是鐵路工人在火車停站時鉆到車箱底下去用手摸軸箱的方法發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方法麻煩且失誤較多?,F(xiàn)在采用紅外檢測技術將紅外測溫儀置于鐵軌兩旁,自動檢測“軸熱"情況,根據(jù)軸熱波形可分析和判斷軸箱的發(fā)熱程度,一旦發(fā)現(xiàn)異常便可及時采取措施。? ????2.紅外測溫儀在電力工業(yè)的應用在電力工業(yè)中,往往因輸出電網(wǎng)的電氣元部件出現(xiàn)松動、破裂、銹蝕等缺陷造成接觸電阻增加,導致溫度升高,導致事故的發(fā)生。因而,輸變電網(wǎng)的安全檢查十分重要。過去經(jīng)常用大量人力進行檢查,既費時又費工,又不宜發(fā)現(xiàn)隱患?,F(xiàn)在,由于紅外檢測技術的發(fā)展,電氣系統(tǒng)對各種電氣設施故障的檢測可采用熱像儀或紅外測溫儀。與熱像儀相比,紅外測溫儀價格低廉,操作簡單,攜帶方便,
在電力工業(yè)中的應用尤為廣泛。 電力系統(tǒng)對紅外測溫儀有一些特殊要求,即
(1)具有抗電磁場干擾的能力;
(2)有大的距離系數(shù);
(3)有望遠瞄準系統(tǒng);
(4)需要要設置zui高溫度自動保持功能;
(5)體積小,重量輕,使用方便。通用測溫儀在電力工業(yè)中使用時主要存在兩方面的問題,一是距離系數(shù)(測量距離與被測目標直徑之比)小,二是測溫精度差。用于電力系統(tǒng)的紅外測溫儀必須有大的距離系數(shù)一般取為300~400為宜。 電力系統(tǒng)熱幫障檢測對象所用材料有金屬,表面狀態(tài)也各不相同,有的光滑,有的粗糙,有的粘有灰塵或積有水氣等等。在不同目標、不同部位、不同時期等不同狀況下測得的發(fā)射率值有很大差異,因此,實際工資測量時很難準確估計發(fā)射率值。從而大影響測溫精度。有于比色溫度不受發(fā)射率的影響,因此電力設備熱故障檢測多采用比色測溫儀。
紅外測溫儀在鋼鐵工業(yè)中的應用
上海自動化儀表三廠 在鋼鐵工業(yè)中,撐握和控制溫度這一工藝參數(shù)十分重要,與鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量的保證直接相關在現(xiàn)在鋼鐵生產(chǎn)中,過去采用熱電偶直接測溫的許多工藝部位現(xiàn)已逐漸被具有非接觸測溫功能的紅外測溫儀取代。在煉鐵生產(chǎn)中,紅外測溫儀可用測量熱風爐共頂?shù)臏囟?,還可用它研究鐵水硅含量鐵水溫度之間的關系,以提高煉鐵質(zhì)量,還可測量高爐渣流出溫度。
在煉鋼生產(chǎn)中,鋼水連鑄是一項新工藝,對鋼水冷卻形成的鑄坯,只能采用非接觸方式測定其表面溫度。通過測量表面溫度,監(jiān)視拉坯過程,以防止故障發(fā)生。同時,通過對鑄坯表面溫度分布的研究,摸索溫度分布與冷卻水量及拉坯速度的關系,以便制定與鑄坯溫度變化相適應的生產(chǎn)工藝制度,保證轉(zhuǎn)爐鋼水的正常生產(chǎn)。此外,可用紅外測溫儀測量平爐中鋼水溫度及爐頂磚上的溫度。根據(jù)溫度變化情況,采取相應措施,保證煉鋼質(zhì)量,同時還可測爐頂燒損程度,給爐前冶煉工作及爐子檢修提供信息。軋鋼在線生產(chǎn)中,可大量使用紅外測溫儀,因為從開坯到成材,錠、坯在軋制工藝中均處于運動狀態(tài),只能用非接觸測溫。在初軋機前安置紅外測溫儀,連續(xù)測定和記錄每塊鋼錠的開軋溫度和軋態(tài)溫度變化,這樣可保證開軋質(zhì)量,避免軋輥斷裂等事故的發(fā)生。在熱連軋機處安置測溫儀,可監(jiān)視軋材溫度,控制生產(chǎn)過程.為冷軋帶鋼鍍鋅爐和硅鋼片加熱爐安裝測溫儀,可測量冷軋鍍鋅帶和硅鋼片的溫度,對保證鋼材質(zhì)量,提高產(chǎn)品的防腐蝕性能和電氣性能有很大作用.總之,在軋鋼線上使用紅外測溫,可以研究鋼坯入軋溫度與加熱爐熱耗,軋機電耗之間的關系,確定*軋制溫度,實現(xiàn)軋鋼自動化,以達到節(jié)能,,的目的.
紅外測溫儀在熱處理加工中應用
在熱處理過程中,測定工件溫度對于實現(xiàn)監(jiān)控十分重要.與熱電偶的直接測溫相比,采用紅外測溫儀測量工件表面溫度更加準確可靠,它可滿足熱處理工件在800~1100℃范圍內(nèi)的測溫要求.離子氮化熱處理新工藝需要嚴格測定和控制工件的表面溫度.若采用紅外比色測溫,不受爐內(nèi)工件表面狀況,窗口污染,爐內(nèi)電離氣體,輝光發(fā)電,陰極濺射等因素的影響,而且穩(wěn)定性好,重現(xiàn)性強,并能進一步實現(xiàn)自動控溫.實踐表明,采用紅外測溫,可使工件氮化質(zhì)量獲得保證,并可改善勞動條件,節(jié)約工時等.? 現(xiàn)代躊造工藝廣泛應用了電感應加熱新工藝.這種工藝能以極快速度加熱鍛坯,使之迅速達到鍛制溫度,減少鍛坯氧化.但過去由于缺少適當?shù)臏y溫手段,無法保證鍛造質(zhì)量.由于紅外測溫具有非接觸測量和響應時間快的優(yōu)點,它是電感應加熱測溫的*方法.在感應線圈中加熱的鍛坯,其表面溫度可直接用紅外測溫儀進行測量,同時也可用測溫儀實現(xiàn)監(jiān)控,實現(xiàn)鍛坯加熱自動化,并可減輕勞動強度.
紅外測溫儀在玻璃工業(yè)的應用
上海自動化儀表三廠 在玻璃生產(chǎn)過程中,溫度是重要的工藝參數(shù).過去常用熱電偶做溫度傳感器,但熱電偶在許多場合不適用,而且精度低,響應時間長.紅外測溫儀技術應用于玻璃工業(yè)可以快速,準確地測定溫度,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本.? 紅外測溫儀用于測量玻璃熔窯的溫度,常選用0.5~1.2微米波段,測溫范圍為400~2500℃.熔窯測溫部位包括:蓄熱室,小爐頂弦,熔化池頂?shù)?如果將智能紅外測試儀用于監(jiān)控料滴溫度,可嚴格控制在
900?1℃范圍內(nèi),能嚴格控制料滴重量波動,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。此外,紅外測溫儀還常用于測量錫槽玻璃板的溫度.
紅外測溫儀在電子工業(yè)中的應用
紅外測溫儀在電子工業(yè)中有廣泛的應用.紅外顯微測溫技術特別適用于半導體器件和集成電路熱點的測量。它對產(chǎn)品檢驗,工藝過程控制,失效分析等非常重要,對任何微小目標均可進行非接觸式測溫,且不破壞器件的性能.紅外顯微鏡可探測直徑為幾微米的物體,溫度分辨率可達0.05℃.在實際測量中,紅外顯微鏡可用來檢測晶體管中基片與襯底間的焊接質(zhì)量和引起擊穿的熱點,并可通過對晶體管溫度的測定,估計管子的壽命.半導體器件生產(chǎn)中常采用熱壓焊接工藝,在次工藝中也可用紅外測溫方法進行監(jiān)控.如果在焊接過程中加熱過頭,會使器件性能變壞;如果加熱不足,則管芯與管座,底版之間易形成冷結合而引起的故障.由于管芯的熱壓焊接操作是在直徑為3毫米的真空筒夾內(nèi)進行的,用熱電偶很難將溫度控制在37010℃的范圍內(nèi),而紅外測溫儀則可直接測得電路片的溫度,將其信號送至監(jiān)控裝置,操作人員便可根據(jù)監(jiān)控裝置的指示信號進行正確操作.
上海自動化儀表三廠此外,利用紅外顯微鏡常檢測集成電路的焊接質(zhì)量和表面溫度分布,可發(fā)現(xiàn)功耗過大,焊接不良,導線厚度不均,導線截面較小等缺陷.美國巴恩斯公司在紅外顯微鏡下裝入一個計算機控制的小工作臺,可以在幾秒內(nèi)觀察一萬個點的矩陣集成塊.
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