上自儀表三廠耐震壓力表是在普通壓力表的基礎(chǔ)上，內(nèi)部填充阻尼液并加裝緩沖機(jī)構(gòu)，減輕環(huán)境劇烈振動(dòng)及介質(zhì)的脈沖對(duì)儀表的影響，上自儀表三廠耐震壓力表指示穩(wěn)定清晰。上自儀表三廠耐震壓力表具有良好的抗振性能，特別適用于有機(jī)械振動(dòng)和介質(zhì)脈動(dòng)的工作環(huán)境。上自儀表三廠耐震壓力表可測(cè)量 無爆炸危險(xiǎn)、無結(jié)晶體、不凝固以及對(duì)銅合金不起腐蝕作用的液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的壓力或真空。

　　上自儀表三廠耐震壓力表的安裝注意事項(xiàng)

　　1． 上自儀表三廠耐震壓力表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20 5℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。

　　2． 上自儀表三廠耐震壓力表必須垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。上自儀表三廠耐震壓力表安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

　　3． 上自儀表三廠耐震壓力表正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，上自儀表三廠耐震壓力表測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。

　　4． 使用時(shí)如遇到上自儀表三廠耐震壓力表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

　　5． 上自儀表三廠耐震壓力表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。

　　6. 訂貨時(shí)請(qǐng)注明：儀表型號(hào)及名稱;儀表的測(cè)量范圍;上自儀表三廠耐震壓力表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它。

　　7. 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

　　8.安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的型號(hào)、規(guī)格、精度等級(jí)是否符合上自儀表三廠耐震壓力表使用要求。檢查上自儀表三廠耐震壓力表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。

　　9.上自儀表三廠耐震壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測(cè)量點(diǎn)保持同一水平，以免帶來指示誤差。

　　10.安裝后，在無壓力的情況下，觀測(cè)指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。

　　11.測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，上自儀表三廠耐震壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響上自儀表三廠耐震壓力表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測(cè)漏，發(fā)生事故或燙傷人。

　　上自儀表三廠耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因：

　　一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大;2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針?biāo)蓜?dòng);4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。

　　六、傳動(dòng)比失調(diào)。

　　七、上自儀表三廠耐震壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比小;2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。